Automotores

CONTENIDO:

Módulo I: Organización de los Procesos y Gestión de Servicio.

Organización y gestión del servicio: Importancia de la Orden de Trabajo para lograr una organización de los procesos que contribuya a optimizar la calidad del servicio
Orden de trabajo: Su estructura, ítems que la componen y su relación con la optimización de tiempos, seguimiento de los vehículos y la producción de registros de información
Elaboración de la Orden de trabajo sobre la base de un diagnóstico fundamentado como uno de los pilares del proceso de Gestión
Secuencia y procedimientos de verificación integral del vehículo: Recepción del vehículo e interpretación del problema que presenta el cliente como punto de partida del proceso de Gestión. Pasos necesarios para resolver distintos tipos de problemas referidos a incidentes no previstos. Confección del presupuesto del servicio. Verificación de los trabajos y comunicación con el cliente. Gestión y Atención al cliente en el Servicio de diagnóstico y reparación de un vehículo.

Módulo II: Diagnóstico y reparación del Motor Naftero de 4 tiempos.

Detección de fallas en el funcionamiento del motor naftero: Detección de fallas más comunes en los sistemas de distribución, lubricación, refrigeración y alimentación.
Explicación del ciclo de funcionamiento del motor naftero de 4 tiempos.
Tipo de motores. Descripción y función de cada componente. Seguridad e higiene. Manejo de herramientas de mano.
Evaluación del estado del motor del automóvil. Verificación de la compresión del motor. Presión de aceite. Uso del compresómetro. Uso del manómetro. Uso de herramientas adecuadas.
Desarme del motor del automóvil. Secuencia a seguir para desarmar el motor. Limpieza de todos los componentes. Medidas de seguridad. Uso de herramientas adecuadas.
Armado del Bloque del motor. Procedimientos secuenciales para armar y montar en el bloque motor: El cigüeñal, sus metales de bancada y las tapas de bancada. Los aros en los pistones. Los conjuntos pistón – biela. La tapa de biela y ajustar los puntos de fijación. Bomba de aceite, el carter, el portafiltros y los filtros de aceite. Selección y utilización de herramientas adecuadas: Torquímetro. Prensaros. Uso de medidas de seguridad.
Armado de la tapa de cilindros. Procedimientos secuenciales para armar y montar la tapa de cilindros: Retenes de guías de válvulas, válvulas y resortes de válvulas. Montar la tapa de cilindros armada en el bloque del motor. Bulones de la tapa de cilindro, de los botadores, balancines y árbol de levas. Utilización de herramientas siguiendo procedimientos definidos por el fabricante. Prensaválvulas. Torquímetro. Llave fija, tubo, llave combinada, etc. Uso de medidas de seguridad.

Módulo III: Diagnóstico de fallas y reparación de los Sistemas de Alimentación y Encendido convencional.

Necesidad de conocer el funcionamiento del Sistema de alimentación convencional para un buen diagnóstico. Descripción y función de cada componente en el conjunto. Distintas aplicaciones de los componentes. Detección de fallas más comunes.
Reparación y calibración de la bomba de Nafta. Detección de fallas más comunes para cada evidencia. Metodología de diagnóstico de fallas.
Diagnóstico y reparación de diferentes carburadores. Condiciones de buen funcionamiento del carburador elemental. Descripción de los circuitos del carburador a través de las distintas condiciones de marcha. Procedimientos de identificación y resolución de fallas en los circuitos del carburador. Interpretación y análisis de parámetros para evaluar la necesidad de reemplazo. Utilización de herramientas de mano apropiadas. Limpieza y calibración de distintos tipos de carburadores.
Necesidad de conocer el Funcionamiento del Sistema de encendido convencional para un buen diagnóstico. Distintas aplicaciones de los componentes. Funcionamiento de la Bobina de encendido. Identificación de fallas más comunes.
Diagnóstico, reparación y calibración del distribuidos. Funcionamiento. Desarme y armado del distribuidor. Uso del distribuscopio. Puesta a punto del distribuidor. Uso de la lámpara de puesta a punto.
Detección de fallas en el funcionamiento de bobinas, bujías y cables. Uso del multímetro. Limpieza de bujías.
Ajuste y regulación de las válvulas del sistema de distribución. Uso de la sonda calibrada.
Evaluación del estado de desgaste del motor en base a mediciones. Uso del compresómetro.

Módulo IV: Diagnóstico y reparación de Sistemas convencionales de Motores Diesel.

Necesidad de considerar las relaciones entre el sistema del motor y el sistema de inyección para realizar el diagnóstico de fallas.
El motor Diesel: principios de funcionamiento; componentes; relaciones de mezcla. Relaciones funcionales con otros sistemas del automotor.
Evaluación de los sistemas de alimentación de combustible Diesel. Versiones mecánicas y electrónicas.
Sistema de inyección convencional Diesel: funciones y finalidad. Principios de función en el conjunto: tanque de combustible, bomba alimentadora, filtro de gasoil, bomba inyectora e inyectores.
Metodología de diagnóstico de fallas: Tipología de fallas más comunes. Signos de mal funcionamiento: humos, problemas en el arranque y en el motor. Tipología de fallas más comunes para cada evidencia. Circuitos y procedimientos de identificación y resolución de fallas.
Procedimientos para el reemplazo y/o reparación de componentes y verificación de la reparación.
Importancia del registro de las reparaciones y/o reemplazo para construir un historial de fallas.

Módulo V: Diagnóstico y reparación de Sistemas de Frenos convencionales.

El sistema de frenos: principios de funcionamiento; componentes. Relaciones funcionales con otros sistemas del automotor.
Evolución de los sistemas de frenos.
Procedimientos de montaje y desmontaje y correcto uso del herramental.
Metodología de diagnóstico de fallas: Tipología de fallas más comunes. Signos de mal funcionamiento.
Uso de los manuales de información técnica para efectuar los procedimientos de montaje, desmontaje y para interpretar los parámetros de funcionamiento de los distintos componentes.
Procedimientos para el reemplazo y/o reparación de componentes y verificación de la reparación.
Importancia del registro de las reparaciones y/o reemplazo para construir un historial de fallas.

Módulo VI: Diagnóstico y reparación de los Sistemas de Dirección y transmisión.

Dirección, finalidad y evolución. Características del sistema de dirección. Componentes, funciones.
Transmisión. Componentes, funciones. Variantes del sistema. Semiejes, verificaciones. Procedimientos de verificación de fallas.
Metodología de diagnóstico de fallas. Tipología de fallas más comunes. Signos de mal funcionamiento: ruidos, vibraciones, pérdidas, inestabilidad, desgastes de los componentes, etc. Procedimientos de identificación y resolución de fallas. Interpretación y análisis de parámetros para evaluar la necesidad de reemplazo de componentes. Relación causa – fundamento – verificación.
Elaboración de informes. Historial de fallas.
Seguridad e higiene en el trabajo, específicas para la actividad.

Módulo VII: Diagnóstico y reparación de los Sistemas de Suspensión delantero y trasero.

Suspensión, finalidad, necesidad y evolución. Características del sistema de suspensión. Componentes, funciones. Variantes del sistema.
Sistemas de suspensión delantero y trasero, tipos, verificación y reemplazo.
Seguridad e higiene en el trabajo, específicas para la actividad.

Módulo VIII: Mantenimiento e Inspección de los Neumáticos.

Organización del proceso de Mantenimiento. Identificación de las partes del neumático. Descripción de la nomenclatura general de los neumáticos. Medidas de cámaras y cubiertas. Selección y reemplazo de medidas y diseños de neumáticos para diferentes prestaciones. Medidas de seguridad.
Mantenimiento del neumático. Inspección de desgaste prematuro debido a fallas de construcción o problemas mecánicos. Elaboración del diagnóstico. Hipótesis de fallas y de desgaste. Rotación del neumático. Balanceo estático o dinámico (Teórica). Verificación del tipo de desgaste: Detección de desgaste prematuro. Detección de juegos por desgaste del tren delantero o trasero, ruidos. Desarrollo de estrategias de acuerdo al tipo de desgaste. Asesoramiento al cliente. Tipo de vehículo. Medidas del neumático. Medidas de seguridad.

Módulo IX: Verificación del Sistema Eléctrico.

Energía eléctrica. Batería: Funcionamiento, carga y descarga. Análisis y diagnóstico de fallas.
Circuito de luces: Sistemas reglamentarios y adicionales. Fusibleras. Mazos de instalaciones. Relés. Temporizadores. Instrumental de control. Diagnóstico de fallas. Mantenimiento y reparación. Seguridad.
Circuito de carga: Alternador. Regulador de tensión. Control, fallas, reparación. Seguridad.
Circuito de arranque: Función. Motor de arranque.
Sistema de encendido. Diagrama y componentes. Bujías: funcionamiento, tipos, usos. Distribuidores: funcionamiento, tipos. Análisis y diagnóstico de fallas. Distribuscopio.

CONTENIDO:

Bloque: Sistema encendido.

Sistemas convencionales de encendido: Clasificación, componentes y características. Sistemas de distribuidor-bobina con y sin platinos. Sistemas de encendido con distribuidores electrónicos.
Sistemas de encendido electrónicos integrales: Componentes, características de empleo, y funciones: sensores y actuadores, cables y unidades de mando, conexionado.
Metodología de diagnóstico de fallas en los sistemas electrónicos de encendido. Tipología de fallas más comunes. Indicadores de mal funcionamiento: circuitos y procedimientos de identificación y resolución de fallas.
Interpretación y análisis de parámetros para evaluar la necesidad de reparación y/o reemplazo.

Bloque: Sistema de alimentación.

Sistemas de alimentación convencionales: Componentes, características y funciones, carburador. Bomba, filtros cañerías, chupador, tanque de combustible, circuito del fluido y funciones de los componentes.
Relación estequiometria (aire/combustible).
Mezcla rica/pobre. Clasificación de carburadores: verticales, horizontales, oblicuos, de una o más bocas.
Componentes: Difusor o Venturi, sistema de nivel constante, pasos calibrados, mariposa de aceleración. Economizadores.
Bomba de Aceleración. Sistema de enriquecimiento para arranque (cebador por estrangulación de aire o por enriquecimiento). Circuito de baja, intermedia y alta velocidad.
Sistemas de inyección electrónica: Clasificación y características. Sistemas indirectos mono y multipunto y directas.
Distintas estrategias de inyección: alternados, agrupados, simultáneos o continuos, secuenciales, entre otros.
Componentes de los sistemas de inyección electrónica de nafta, características, funciones: sensores y actuadores, cables y unidades de mando. Empleo, funciones y conexionado.
Bomba y filtro de combustible, relé y circuito eléctrico de la bomba. Cañerías de alimentación y retorno de combustible.
Rampa o cuerpo de inyección. Inyectores. Regulador de presión. Interruptor de inercia de combustible. Canister.
Componentes electrónicos de la inyección: ECU, sensores MAP, MAF, de velocidad de motor (captor giro cigueñal), de velocidad del vehículo, de fase, de posición de mariposa (TPS), de temperatura de
aire, de temperatura de agua, sonda lambda, válvula canister, válvulas IAC o motores paso a paso, entre otras.
Detección de fallas. Fallas de origen mecánico: control de la bomba de combustible, del regulador de presión y del canister, limpieza de inyectores, control mecánico del cuerpo de mariposa.
Fallas electrónicas. Diagnóstico a abordo (On Board Diagnostic OBD: OBD I, OBD II, EOBD). Protocolos de detección de fallas. Empleo de instrumental específico: escáner, multímetro, osciloscopio, punta lógica de tres funciones, impulsor de inyectores, emuladores de sensores, probador de válvulas IAC, entre otros.

CONTENIDO:

Bloque: Factibilidad y Habilitación del emprendimiento.

Criterios de factibilidad: consideraciones a evaluar para establecer un taller de prestación de servicios de mantenimiento y reparaciones automotrices. Estudio del mercado real y potencial de posibles clientes en su zona de influencia.
Características del local: normativas vigentes para la habilitación del taller y consideraciones de seguridad ambiental. Plan de actividades para la puesta en marcha. Aspectos administrativo-contables y jurídicos a cumplimentar. Asesoramiento profesional al que se puede recurrir.

Bloque: Gestión comercial y operativa del Taller.

Documentación, costos y facturación. Instrumentos para el seguimiento del emprendimiento: cálculo y registro de ingresos y egresos de capital, costos, precio, mano de obra. Estimación de gastos fijos y variables. Balances. Procesamiento digital de datos. Registros obligatorios. Comprobantes de compra y de venta.
Organización y administración del taller en función al número de horas vendibles. Número de operarios necesarios de acuerdo al número de clientes fijos, planillas de control de operaciones diarias y mensuales.
Vacaciones. Aguinaldo. Obligaciones Previsionales. Deducción de cargas al costo de mano de obra. Normas vigentes en materia fiscal. Organismos Oficiales que regulan la actividad. Impuestos: niveles de aplicación, Monotributo, IVA, Ingresos Brutos, Ganancias.
Compra y recepción de bienes de capital (equipamiento), repuestos e insumos. Características de distintos proveedores y variantes de negociación. Diferentes formas y procedimientos de pago. Recepción, instalación y puesta en funcionamiento de bienes. Recepción y control de repuestos e insumos. Control de garantías, remitos y comprobantes de compra. Normativa referida a compra de repuestos usados. (Ley 25.769)
Organización de depósitos o almacenes. Control de existencias. Stock. Depósito mínimo de repuestos. Diseño y elaboración de medios de registro de distintos tipos y funciones. Inventarios.

Bloque: Gestión de recursos humanos.

Búsqueda y formas de selección, contrataciones. Comunicación y capacitación del personal Legislación laboral vigente. Liquidación de sueldos. Supervisión y conducción. Análisis de las planillas de producción.
Organización de la actividad del taller. Distribución de tareas. Cualificaciones requeridas para la realización de los servicios. Previsión de los medios para su ejecución. Control y seguimiento de las actividades de prestación de los servicios. Incidencia de la calidad en la comercialización. Negociación con clientes. Control de calidad de los servicios brindados. Detección de problemas y determinación de sus causas.
Normas de seguridad. Recomendaciones para la manipulación de materiales de riesgo para las personas u objetos. Responsabilidad Civil. Seguros, su finalidad, distintos tipos.

CONTENIDO:

Bloque: Factibilidad y Habilitación del emprendimiento.

Criterios de factibilidad: consideraciones a evaluar para establecer un taller de prestación de servicios de mantenimiento y reparaciones automotrices. Estudio del mercado real y potencial de posibles clientes en su zona de influencia.
Características del local: normativas vigentes para la habilitación del taller y consideraciones de seguridad ambiental. Plan de actividades para la puesta en marcha. Aspectos administrativo-contables y jurídicos a cumplimentar. Asesoramiento profesional al que se puede recurrir.

Bloque: Gestión comercial y operativa del Taller.

Documentación, costos y facturación. Instrumentos para el seguimiento del emprendimiento: cálculo y registro de ingresos y egresos de capital, costos, precio, mano de obra. Estimación de gastos fijos y variables. Balances. Procesamiento digital de datos. Registros obligatorios. Comprobantes de compra y de venta.
Organización y administración del taller en función al número de horas vendibles. Número de operarios necesarios de acuerdo al número de clientes fijos, planillas de control de operaciones diarias y mensuales.
Vacaciones. Aguinaldo. Obligaciones Previsionales. Deducción de cargas al costo de mano de obra. Normas vigentes en materia fiscal. Organismos Oficiales que regulan la actividad. Impuestos: niveles de aplicación, Monotributo, IVA, Ingresos Brutos, Ganancias.
Compra y recepción de bienes de capital (equipamiento), repuestos e insumos. Características de distintos proveedores y variantes de negociación. Diferentes formas y procedimientos de pago. Recepción, instalación y puesta en funcionamiento de bienes. Recepción y control de repuestos e insumos. Control de garantías, remitos y comprobantes de compra. Normativa referida a compra de repuestos usados. (Ley 25.769)
Organización de depósitos o almacenes. Control de existencias. Stock. Depósito mínimo de repuestos. Diseño y elaboración de medios de registro de distintos tipos y funciones. Inventarios.

Bloque: Gestión de recursos humanos.

Búsqueda y formas de selección, contrataciones. Comunicación y capacitación del personal Legislación laboral vigente. Liquidación de sueldos. Supervisión y conducción. Análisis de las planillas de producción.
Organización de la actividad del taller. Distribución de tareas. Cualificaciones requeridas para la realización de los servicios. Previsión de los medios para su ejecución. Control y seguimiento de las actividades de prestación de los servicios. Incidencia de la calidad en la comercialización. Negociación con clientes. Control de calidad de los servicios brindados. Detección de problemas y determinación de sus causas.
Normas de seguridad. Recomendaciones para la manipulación de materiales de riesgo para las personas u objetos. Responsabilidad Civil. Seguros, su finalidad, distintos tipos.

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Bloque: Factibilidad y Habilitación del emprendimiento.

Criterios de factibilidad: consideraciones a evaluar para establecer un taller de prestación de servicios de mantenimiento y reparaciones automotrices. Estudio del mercado real y potencial de posibles clientes en su zona de influencia.
Características del local: normativas vigentes para la habilitación del taller y consideraciones de seguridad ambiental. Plan de actividades para la puesta en marcha. Aspectos administrativo-contables y jurídicos a cumplimentar. Asesoramiento profesional al que se puede recurrir.

Bloque: Gestión comercial y operativa del Taller.

Documentación, costos y facturación. Instrumentos para el seguimiento del emprendimiento: cálculo y registro de ingresos y egresos de capital, costos, precio, mano de obra. Estimación de gastos fijos y variables. Balances. Procesamiento digital de datos. Registros obligatorios. Comprobantes de compra y de venta.
Organización y administración del taller en función al número de horas vendibles. Número de operarios necesarios de acuerdo al número de clientes fijos, planillas de control de operaciones diarias y mensuales.
Vacaciones. Aguinaldo. Obligaciones Previsionales. Deducción de cargas al costo de mano de obra. Normas vigentes en materia fiscal. Organismos Oficiales que regulan la actividad. Impuestos: niveles de aplicación, Monotributo, IVA, Ingresos Brutos, Ganancias.
Compra y recepción de bienes de capital (equipamiento), repuestos e insumos. Características de distintos proveedores y variantes de negociación. Diferentes formas y procedimientos de pago. Recepción, instalación y puesta en funcionamiento de bienes. Recepción y control de repuestos e insumos. Control de garantías, remitos y comprobantes de compra. Normativa referida a compra de repuestos usados. (Ley 25.769)
Organización de depósitos o almacenes. Control de existencias. Stock. Depósito mínimo de repuestos. Diseño y elaboración de medios de registro de distintos tipos y funciones. Inventarios.

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Búsqueda y formas de selección, contrataciones. Comunicación y capacitación del personal Legislación laboral vigente. Liquidación de sueldos. Supervisión y conducción. Análisis de las planillas de producción.
Organización de la actividad del taller. Distribución de tareas. Cualificaciones requeridas para la realización de los servicios. Previsión de los medios para su ejecución. Control y seguimiento de las actividades de prestación de los servicios. Incidencia de la calidad en la comercialización. Negociación con clientes. Control de calidad de los servicios brindados. Detección de problemas y determinación de sus causas.
Normas de seguridad. Recomendaciones para la manipulación de materiales de riesgo para las personas u objetos. Responsabilidad Civil. Seguros, su finalidad, distintos tipos.

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Criterios de factibilidad: consideraciones a evaluar para establecer un taller de prestación de servicios de mantenimiento y reparaciones automotrices. Estudio del mercado real y potencial de posibles clientes en su zona de influencia.
Características del local: normativas vigentes para la habilitación del taller y consideraciones de seguridad ambiental. Plan de actividades para la puesta en marcha. Aspectos administrativo-contables y jurídicos a cumplimentar. Asesoramiento profesional al que se puede recurrir.

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Documentación, costos y facturación. Instrumentos para el seguimiento del emprendimiento: cálculo y registro de ingresos y egresos de capital, costos, precio, mano de obra. Estimación de gastos fijos y variables. Balances. Procesamiento digital de datos. Registros obligatorios. Comprobantes de compra y de venta.
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Vacaciones. Aguinaldo. Obligaciones Previsionales. Deducción de cargas al costo de mano de obra. Normas vigentes en materia fiscal. Organismos Oficiales que regulan la actividad. Impuestos: niveles de aplicación, Monotributo, IVA, Ingresos Brutos, Ganancias.
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